近日，公司一邊做好抗疫工作，一邊積極組織生產(chǎn)。在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，經(jīng)過研發(fā)中心及唐山德龍技術(shù)人員的悉心指導(dǎo)，5月8日，煉鋼廠三車間成功試煉70S-6鋼種！這振奮人心的好消息是公司“抗疫保生產(chǎn)”大戰(zhàn)的一個喜訊，是煉鋼人不畏艱難、勇往直前的體現(xiàn)，也是夜以繼日、辛勤付出的成果。 一、準備充分部署全面 為了做好此次品種鋼生產(chǎn)組織，5月6日，煉鋼廠召開70S-6鋼種產(chǎn)前準備會，公司常務(wù)副總經(jīng)理唐秀東、副總經(jīng)理董祖軍、研發(fā)中心主任侯海彬、煉鋼廠廠長吳建華、唐山德龍技術(shù)人員等相關(guān)人員參加。車間焊絲鋼生產(chǎn)各小組組長進行匯報，與會領(lǐng)導(dǎo)從信息傳遞、條件創(chuàng)造、工藝執(zhí)行、事故控制、班組層次作用發(fā)揮等方面給出指導(dǎo)性建議，以便車間70S-6鋼種生產(chǎn)方案進一步細化和完善。 按公司和廠部領(lǐng)導(dǎo)安排，為保證高標準完成，車間主任王桂省第一時間組織內(nèi)部相關(guān)科段長召開產(chǎn)前動員會，要求車間各科室、工段在思想上高度重視此項工作，要克服疫情困難，對人員調(diào)配、原材物料準備做出詳細部署，新投入物料提前摸索數(shù)據(jù)，所有工序認真總結(jié)以往生產(chǎn)經(jīng)驗，結(jié)合研發(fā)中心和廠部技術(shù)科共同制定焊絲鋼生產(chǎn)過程監(jiān)控方案，進行班組培訓(xùn)，分工序設(shè)立5個組長進行過程管理，安排專人數(shù)據(jù)跟蹤，執(zhí)行問責制、產(chǎn)前匯簽制度等具體措施。 二、生產(chǎn)過程密切管控 5月7日，車間白班開始組織生產(chǎn)，按既定計劃產(chǎn)前一小時執(zhí)行匯簽，從設(shè)備狀態(tài)、物料準備、工器具準備、人員安排等各項目逐項簽字確認。 為確保工藝技術(shù)標準落地、標準執(zhí)行到位，車間轉(zhuǎn)爐工序組長張文明，精煉工序組長王桂省，設(shè)備工序組長湯志國，連鑄和生產(chǎn)準備工序組長闞秀財，生產(chǎn)組織工序組長姚志富按工序點位各就各位，研發(fā)中心、廠部科室負責人、德龍人員也到現(xiàn)場進行指導(dǎo)，嚴格按冶煉工藝技術(shù)標準和過程管控方案從鐵水、廢鋼加入、槍位操作、溫度控制、脫氧合金化、精煉造渣、成分微調(diào)、連鑄配水、要溫、拉速控制、鋼包周轉(zhuǎn)等逐項目、逐點位對過程操作監(jiān)督、指導(dǎo)。同時在冶煉過程中，強化組長和段長之間信息溝通，密切聯(lián)系，對異常情況及時溝通、處理。上下聯(lián)動，上道工序及時將信息準確傳遞給下道工序，給下道工序操作提供準確數(shù)據(jù)依據(jù)；下道工序?qū)⒔Y(jié)果反饋回上道工序，指導(dǎo)上道工序進行操作調(diào)整。整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，各小組組長針對現(xiàn)場細節(jié)虛心向德龍人員請教，他們也毫不保留地進行解答，指出問題點并提供參考意見。 通過以上各項舉措，本次70S-6鋼種冶煉至8日凌晨5點多完成，連續(xù)生產(chǎn)22爐70S-6鋼種，國標合格率100%，內(nèi)控合格率90.91%，這標志著本次冶煉任務(wù)圓滿完成。 三、總結(jié)分析固化經(jīng)驗 70S-6鋼種冶煉成功后，車間及時總結(jié)、分析，所有小組人員建立了70S-6鋼種冶煉數(shù)據(jù)統(tǒng)計系統(tǒng)，按工序逐爐次對數(shù)據(jù)和生產(chǎn)過程進行系統(tǒng)分析，認真總結(jié)并探討了改進點位，有針對性地制定應(yīng)對措施，并將好的經(jīng)驗納入標準，進行固化。 5月8日下午3:00，公司再次組織召開總結(jié)分析會，公司常務(wù)副總經(jīng)理唐秀東、副總經(jīng)理董祖軍、公司總工程師王儉參加。車間和廠部領(lǐng)導(dǎo)對本次70S-6鋼種生產(chǎn)進行匯報；其中重點對現(xiàn)場操作細節(jié)進行剖析，并結(jié)合現(xiàn)場問題又完善了8項具體措施，唐山德龍技術(shù)人員針對錳成分控制給出指導(dǎo)性建議。王儉重點強調(diào)完善質(zhì)量體系和標準化控制；董祖軍要求差異要重點研究，找到解決方法并改進；唐秀東首先向煉鋼廠三車間表示了祝賀。同時指出，品種開發(fā)是長期工程，要學會不斷總結(jié)，不斷進步；對本次冶煉后道工序安排進行跟蹤；針對不同用戶建立不同需求標準；生產(chǎn)組織過程中強調(diào)班組重要性，以焊絲鋼模式帶動所有鋼種生產(chǎn)精準控制，提高管理水平和操作技能，確保公司品種鋼開發(fā)工作不斷取得進步。 在公司上下有序推進抗疫和生產(chǎn)兩手抓、兩手硬的關(guān)鍵時刻，煉鋼廠三車間試煉70S-6鋼種生產(chǎn)成功，給全員增強了動力和信心！積力之所舉，則無不勝也。下一步，公司將繼續(xù)全力以赴、主動作為，在抓好生產(chǎn)抗疫的同時，努力做成做優(yōu)公司品種鋼新品，進一步促進公司品牌建設(shè)。 |
